导读：我国果蔬加工业尚处于初级阶段，还未能向深层次推进，技术与装备落后是最主要的原因，如发达国家早已使用食品生物技术、真空干燥技术、膜分离技术、超临界萃取技术等高新技术在我国才处于刚起步阶段，差距非常明显，加工的规模小、技术水平低、综合利用差、能耗高、加工出的成品品种少、质量差。

　　

　　就果品加工而言，一些技术难题尚未得到根本解决，如我国果汁生产中的果汁褐变、营养素损耗、芳香物逸散及果汁浑浊沉淀等问题，与国外先进水平还存在很大差距，这些技术难题并没有因引进了国外果汁加工生产线而得到解决；在蔬菜加工方面，目前我国加工手段比较少，如罐藏、速冻、干制等，科技含量低，大部分蔬菜仍然沿袭传统做法，基本上没有经过任何加工。
　　
　　桔子罐头现代先进工艺流程的确立
　　
　　1．烫桔、剥皮、分瓣工序的技术进步
　　
　　（1）采用自动控温烫桔机代替人工间歇式静止烫桔，可视果实成熟度、果皮厚薄及贮存时间长短自动控制烫桔时间和水温。例如：果皮厚时采用90～95℃—30～35s；果皮薄时则采用80～85℃—30～60s；烫桔工序以“温度高、时间短”为原则，以果实“皮烫肉不烫”为终点。
　　
　　（2）人工剥皮时剥皮入口由传统的从果顶部开始改为从果梗部开始，且用竹片小刀或不锈钢小刀从果蒂边的果皮部插入，用拇指肚和食指剥去果皮，并趁势轻轻带去桔络，减少了指甲刺伤果瓣的机率，使碎片率降低到小于3%。机械剥皮正在试用浙江象山罐头食品机械厂发明的连续式桔果剥皮机，剥皮的效率大大提高，但碎片率较高（日本的剥皮分瓣机为25%），碎桔瓣应就地利用作为汁胞和果汁的加工原料，才能发挥机械的最大功效。目前，国产剥皮分瓣机正在进一步研发中。
　　
　　（3）分瓣前增加了风干工序，可防止桔球滑溜，易发生借助指甲分瓣、捏挤损伤桔瓣的现象。风干可采用隧道式风干机进行，同时，还可以采用弓形分瓣小器具，提高分瓣效率。
　　
　　2．酸碱处理工序的技术进步
　　
　　实现了以国产自动控温流槽酸碱处理代替传统的池式酸碱处理，确保酸碱处理均匀地到达每一片桔瓣，并在酸处理和碱处理后都能及时、充分漂洗。既保持了桔片的优良质地，又降低了碎片率。
　　
　　酸碱处理完成后的全去囊衣桔瓣进入水流式桔片分级机，使桔片分成L、M、S三级，确保开罐时桔片的大小整齐。
　　
　　3．杀菌工序的技术进步
　　
　　在引进的基础上创新研制了低温回转式连续杀菌、冷却机，代替传统的常温静止杀菌、冷却设备，有效地防止杀菌不均匀、杀菌过度导致胖听和桔片软化的品质问题。同时，由于低温杀菌采用的温度为82～84℃，比旧杀菌工艺的杀菌温度下降了17℃左右，加之全面采用真空封口，取消了封口前的加热脱气工序，有效地抑制了煮熟味的发生，从而最大限度地保持了桔瓣的色、香、味和质地。
　　
　　4．罐头内容物调节的技术进步
　　
　　（1）采用以制品含酸量为指标的调整法和以pH值为标准的调整法调节桔子罐头内容物pH值