导读：据了解，由于人力成本和原材料推动酿酒行业成本的提高，迫使酿酒企业加速向生产设备机械化、自动化方向转型，以提高生产效率，降低生产成本，尤其是在白酒、葡萄酒、黄酒等领域，生产设备的机械化与自动化有很大的提升空间。酿酒行业在我国历史悠久。随着人们生活水平的提高，对酒业的需求也越来越明显。所以酿酒行业的发展前景广阔。
　　
　　近日，稻花香酒业公司举行万吨机械化酿酒车间竣工投产仪式，稻花香集团总工程师谢永文、稻花香酒业公司总工程师杨林出席仪式并讲话。
　　　　稻花香机械化酿酒车间项目总投资1.5亿元，历时一年半建成投产。该车间生产线采用机电一体化技术操作，主要由泡粮桶、摊凉机、高温堆积箱等设备构成，可将传统的人工浸梁、混合、糖化、蒸酒、入窖等生产工序用机械化代替，最大限度提高生产效率。车间凡需配料的设备都配备了自动计量器，通过信息化系统可实现精准配料，清洁节能安全。在生产工艺上，融合了清香型酒的小曲糖化、酱香型酒的高温堆积、浓香型酒的泥窖发酵等特点；在白酒生产过程中运用了低压蒸煮工艺，提高了生产的可控性和安全性。
　　
　　稻花香集团总工程师谢永文表示，机械化酿酒车间竣工投产标志着稻花香酒业公司在实现酿酒机械化、自动化、信息化的道路上又迈出了坚实的一步，公司将科学合理使用机械化酿酒车间，为实现稻花香“515”战略目标打下坚实基础。
　　
　　我国传统酒类生产方式待升级
　　
　　白酒与黄酒等酒种在生产过程中，机械化和自动化程度普遍偏低，手工、半机械等加工手段大面积存在。而随着劳动力成本的不断攀升、土地资源日益紧张、能源消耗形势愈来愈严重，生产环境、食品安全要求更加严格等原因，传统白酒与黄酒等酒中的生产方式升级已经迫在眉睫。
　　
　　《酿酒工业十二五规划》明确指出，开展并完成“中国白酒158计划”，即开展包括制曲机械化研究、发酵工艺机械化研究、蒸馏工艺机械化研究、调酒计算机集成制造技术研究和灌装、包装、成品库、智能管理的研究等，并在全国60%规模以上白酒企业推广实施。要求提高黄酒生产自动化装备水平，有效降低能耗指标。
　　
　　迫于产能不足的行业现状，酿酒企业普遍加大了在设备领域的投资，这也从需求的角度加快了酿酒技术与装备的快速发展。而今一大批酿酒技术与装备正在迅速的应用到具体的企业生产线。
　　
　　以往在啤酒、饮料等领域大规模应用的规范化、标准化以及高技术含量的生产技术与装备正在快速的移植到白酒、葡萄酒、黄酒等酒种生产与包装领域。传统白酒前处理、酿造等落后的简单机械、人工操作、低卫生标准等状况正在被全自动、食品级不锈钢、自动温度、湿度控制等技术与装备所取代。